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不同的加工廠家處理濟(jì)南C型鋼脫脂的方法是不同的,這主要與鍍鋅生產(chǎn)線的設(shè)備設(shè)置有關(guān),因此需要不斷的進(jìn)行適應(yīng),那么大家在電鍍前應(yīng)該怎么進(jìn)行脫脂呢?
一、有機(jī)溶劑脫脂。
有機(jī)溶劑脫脂實(shí)際上是皂化油和不皂化油在有機(jī)溶劑中的溶解過(guò)程。鋼鐵制品在機(jī)械加工過(guò)程中,其表面往往附著較厚的油膜,直接化學(xué)處理比較困難,通常采用有機(jī)溶劑處理。本方法不適合去除電焊C型鋼表面附著的油污。
二、電化學(xué)脫脂。
電化學(xué)脫脂是將氫從陰ji析出或?qū)⒀鯊年?yáng)極析出,機(jī)械剝離附在c型鋼表面的油膜,加速油脂乳化的過(guò)程。電解脫脂法根據(jù)被清潔物體的電極,極性可分為陽(yáng)極電解脫脂法、陰極電解脫脂法和混合極別電解脫脂法。
一般情況下,濟(jì)南C型鋼表面的潤(rùn)滑脂較少。爐焊管是在高溫下形成的,在精加工過(guò)程中可能會(huì)接觸到油脂,但這是可以避免的,通常不需要脫脂工藝。焊接時(shí)管道與油脂接觸機(jī)會(huì)大,表面常附著在套管油脂上,如果沒(méi)有脫脂工藝,會(huì)給酸洗帶來(lái)困難,甚至?xí)廴舅嵯匆骸?傊欠癫捎妹撝鶕?jù)C鋼表面原料的具體情況而定。
三、化學(xué)脫脂。
一般是指用堿液和堿鹽溶液去油。這種脫脂過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。它是由油膜在表面活性劑和堿的作用下產(chǎn)生的。堿性水溶液去除鋼表面油脂的機(jī)理。
目前,C型鋼熱鍍鋅前的脫脂主要采用化學(xué)清洗的方法。脫脂劑也可以循環(huán)使用,這有助于脫脂。在循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)該安裝一個(gè)分離器,將油脂從脫脂液中除去。為了清潔C型鋼表面,在從脫脂液中去除C型鋼之前,應(yīng)先去除脫脂液的表面。
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